環氧漆擁有良好的性能指標，得到的漆膜可以滿足客戶對防腐的實際要求，是工業漆中常用的一種，因此，被推重為集防腐防銹和附著力很好的油漆產品，看似完美的油漆產品，如果在施工過程中沒有把握必定的涂刷技巧，還會導致漆膜發生橘皮現象，接下來就探討一下橘皮發生的原因及解決辦法。

漆膜發生橘皮現象的原因：

1、環氧油漆施工時粘度過大，導致流平性欠好。

2、噴槍口徑太小，與工件間隔的過遠或過近，形成漆霧粒子大，影響了漆的流平。

3、噴涂壓力過大，高氣壓粒子撞擊，形成漆膜不平坦。

4、施工溫度過高或過低，影響涂料的流平性。即：溫度過高，形成溶劑蒸發速度過快，不利于流平；過低，液態漆膜內漆料呈高粘度，也不利于流平。

5、被涂物面不光滑，影響涂料的流平或對涂料的吸收。

橘皮現象的解決辦法：

1、加入適量流平劑或調整配方。

2、控制適當的施工粘度，噴槍壓力(0.3-0.4)×105Pa、排風速度(0.2-0.4m/s)、噴槍與工件間隔(20-30cm)等可控條件

3、留意施工技巧，正確施工，控制漆膜厚度，保證滿足的枯燥時間和流平。

4、控制好施工溫度，烘干型漆膜應放置一段時間后，由低溫至高溫，按規則烘干。

5、底材應經嚴格處理，粗糙度不宜過大；對吸收性強的底層應先涂一層底漆，使其平坦光滑。

6、對呈現橘皮的漆膜，需用細砂紙將 痕跡磨平，除掉灰塵后再噴涂一道面漆；

每種環氧漆在不同的應用領域，都能展現它共同的性能優勢，選擇合適的油漆，方能發揮出很好的涂裝作用，在滿足客戶需求的一起也要把握必定的施工技巧，避免呈現涂裝漆病。